Рассказывая о предприятиях, действующих на территории Ржевского муниципального округа, мы хотим не только донести до читателей, что где производится и кто там работает. Одна из целей нашей рубрики «Производство» — сломать, наконец, стереотип «будешь плохо учиться — придется работать на заводе». К сожалению, он крепко сидит в головах не только у простых людей, но и у педагогов. И именно им, чтобы не передать своим ученикам, которым завтра предстоит выбрать профессию, эти неправильные представления, следует наконец понять, что такое современный завод. Это не полутемная мануфактура, где не разгибая спины трудятся несчастные люди, а нечто совершенно иное! Это хороший коллектив, где ценят каждого сотрудника. Это высокотехнологичное оборудование и достойные условия труда. Это просторные цеха с ремонтом, душевые с такой сантехникой, которой нет даже в половине наших квартир, это комнаты приема пищи с мебелью и бытовой техникой. И это руководство, которое идет навстречу сотрудникам и думает о завтрашнем дне. Именно такие предприятия ждут молодых людей!

Сегодня рассказываем об ООО «Профсистема», которое в начале этого года открыло еще один цех.

О предприятии «Профсистема» мы писали пять лет назад, точнее, о произведённых им детских игровых комплексах и ФАПах. Да, к производству модульных медицинских учреждений, которые сегодня функционируют в сельских территориях каждого района Тверской области, «Профсистема» имеет самое непосредственное отношение. В течение прошлого года, например, было сдано под ключ 75 ФАПов и врачебных амбулаторий.

Несколькими годами раньше, с приобретением линии по производству металлического профиля и металлочерепицы, стало успешно развиваться ещё одно направление деятельности этого многопрофильного производства.

Тогда штат предприятия составлял порядка двадцати человек, сегодня он вырос в три с половиной раза. Выросли и компетенции, и производственные площади, и номенклатура, причем кардинально. А многие направления деятельности ООО «Профсистема» теперь являются уникальными: такого больше не делает никто.

ЭТО «СУПЕРМОНТЕРРЕЙ»!

Производством профиля и металлочерепицы «Профсистема» занимается и сегодня, несмотря на то, что эта сфера деятельности довольно конкурентна.

— Мы не можем установить принципиально низкие цены, потому что более крупные производители выигрывают в объемах и могут закупать сырье большими партиями по низкой себестоимости. Но мы выигрываем в оперативности, если у вас срочный заказ, то это как раз к нам: прорабы строительных бригад и частные застройщики знают, что утром они могут озвучить нам необходимые параметры, а уже во второй половине дня металл на кровлю или забор со всеми доборными элементами будет готов к доставке на объект. Причем мы можем сами рассчитать, что именно вам нужно — от вас требуются лишь размеры, — говорит Олег Абрамов, директор ООО «Профсистема».

Эта производственная линия «переехала» в новый корпус и теперь располагается в бывшем здании транспортного цеха краностроительного завода (сразу за конечной остановкой «Старые краны»). От прежнего полуразрушенного корпуса осталось только местоположение. Стильное, высокое и просторное здание с логотипом «Профсистемы» видно издалека.

НЕ ПЛАСТИК, А СТЕКЛО И АЛЮМИНИЙ

Здесь, в этом же цехе, расположена ещё одна линия — по производству конструкций для остекления: окон, дверей, перегородок. Мы намеренно не пишем словосочетание «пластиковые окна», хотя их здесь производят тоже. Сегодня, в соответствии с новыми требованиями, технологиями и возможностями, предприятие делает упор не на пластиковый профиль, а на алюминиевый. Это более стойкий к деформациям и нагрузкам (что особенно важно для дверей в здания и помещения с большой проходимостью), прочный материал, изделие из которого можно при необходимости демонтировать (в отличие от пластикового) и собрать заново. Он выдерживает сильные перепады температур, а также способен служить основой для утолщённого стекла. А значит, и теплопотери в помещении будут существенно ниже. Выглядят такие двери, кстати, более стильно и дорого (они уже установлены в нескольких учреждениях и офисах Ржева). Заметим, что подобные изделия в Тверской области выпускают только два предприятия.

И металлопрофиль, и стекло — основа для будущих окон и дверей — отечественного производства. Александр Новиков рассказывает о своём участке, показывает новое оборудование, произведённое лидерами отрасли — его специально заказывали и доставляли из-за рубежа.

Точно такой же гордостью, как и современные станки, являются стильные и современные интерьеры производственных и подсобных помещений. Красота и удобство здесь даже в мелочах: для уборки цехов от пыли — хороший промышленный пылесос, для комфорта сотрудников — оборудованные раздевалки, душевые, кухня с техникой и мебелью. Кабинет руководителя — между двумя цехами.

— Сейчас мы завершаем обучение менеджеров, которые будут работать в офисе продаж на Советской, 4. Обязательное условие — практика в цехах, чтобы они точно представляли себе весь производственный цикл и владели темой отлично, — говорит Александр. А если у кого-то из читателей есть вопрос или потребность в таких изделиях прямо сейчас, телефон для связи — 8-903-802-61-29.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПЕЧИ

Корпус на территории «Электромеханики», где и начиналась «Профсистема» несколько лет назад, сегодня тоже переоснащается и расширяет возможности. В цехах в ряд стоят современные станки: токарные, фрезерные, сварочные, с числовым программным управлением, лазерное оборудование для сварки и зачистки. Вскоре будет доставлен токарно-расточной станок для обработки крупногабаритных изделий.

Такое оборудование предприятию необходимо, поскольку несколько месяцев назад у «Профсистемы» появилось ещё одно направление работы: проектирование и изготовление термических печей для промышленного применения.

Заказчиками являются предприятия машиностроительной и других высокотехнологичных отраслей.

— Несколько агрегатов уже сданы, отгружены, установлены или монтируются в данное время. В производстве сегодня в разной степени готовности четыре крупногабаритные установки для термообработки металла, — говорит Олег Абрамов. Проходя по производству, эти установки мы видели: камера, в которой будет происходить нагрев изделия до 300, а то и до 500 градусов, в высоту и ширину достигает 2-3 метров, а корпус еще габаритнее!

Интересно, что у «Профсистемы» сформирован и свой конструкторский отдел, который проектирует каждую установку под требования предприятия-заказчика, и штат опытных специалистов, занятых в производстве.

Уникальность предприятия «Профсистема» сегодня — в сочетании многофункциональности и узконаправленности. Производителей обычного металлопрофиля много, алюминиевых конструкций для остекления — почти нет в Тверской области, а термических печей — почти нет во всей России. А компетенции такие — на вес золота. Технологии меняются, оборудование становится более наукоемким и сложным, и тех, кто способен изготовить умную и надежную установку для большого и высокотехнологичного производства — единицы.

Ну и в завершение о кадрах. Нельзя не заметить, что в цехах «Профсистемы» возраст тех, кто стоит за станками — 30-35 лет и даже меньше. Приходят молодые ребята, кто-то уже успел поработать на других, менее сложных (и менее оплачиваемых) предприятиях, кто-то и вовсе не имел заводского опыта. Но если человек хочет учиться и нацелен работать — он будет это делать. А предприятие будет ему в этом помогать.

Олег Анатольевич рассказывает о молодом сотруднике, который уже через три месяца после знакомства со станком ЧПУ стал не только уверенно на нём работать, но и самостоятельно писать программы. По его пути может пойти каждый и попробовать себя в любом подразделении ООО «Профсистема», о которых мы рассказали выше. Зарплаты, уверяем, достойные.

А производство в ближайшее время будет ещё расширяться: сейчас «Профсистема» проектирует и вскоре будет оснащать ещё один цех. О нём мы тоже расскажем.

Светлана АРТЕМЬЕВА